H.C.Starck Tungsten Powders được cấp bằng sáng chế dây chuyền công nghệ thẩm thấu ngược mới

Đây là công nghệ mới giúp giảm đáng kể lượng tiêu thụ năng lượng và khí thải CO2 so với công nghệ truyền thống.

Để có được thành quả này, Bộ phận Công nghệ & Đổi mới sáng tạo dưới sự quản lý của bà Julia Meese – Marktscheffel đã phối hợp chặt chẽ và hiệu quả với chuyên gia công nghệ về hệ thống màng lọc OSMO. Hiện H.C. Starck đang áp dụng quy trình công nghệ này tại Nhà máy Goslar (Đức) để cô đặc các dung dịch Ammonium Metatungstate (AMW) ở quy mô công nghiệp. Nhờ tác động môi trường tích cực của dây chuyền công nghệ này, Dự án đã được Bộ Môi trường, Bảo vệ thiên nhiên, Xây dựng và An toàn Hạt nhân Cộng hòa Liên bang Đức (BMU) quyết định tài trợ vốn.

Ammonium Metatungstate là sản phẩm quan trọng nhất trong các hóa chất Vonfram. Đây là muối dạng tinh thể hạt thô, có độ tinh khiết cao, màu trắng tuyết, hòa tan hoàn hoàn trong nước. Trong sản xuất Ammonium Metatungstate trước tiên sẽ thu được một dung dịch rất loãng từ Ammonium Paratungstate (APW), sau đó cô đặc cao dung dịch này. Theo phương pháp truyền thống, công đoạn này được thực hiện bằng cách làm bay hơi nước từ dung dịch, sử dụng năng lượng đầu vào cao để dẫn hơi vào. Với dây chuyền công nghệ mới đang chờ cấp bằng sáng chế này của H.C. Starck, dung dịch được ép qua màng bán thấm bằng áp suất cao. Năng lượng tiêu hao cho quá trình này là rất nhỏ so với các quy trình công nghệ bay hơi truyền thống.

“Sử dụng công nghệ màng lọc là cách tiếp cận mới, giúp giảm lượng tiêu thụ năng lượng hơn 95% trên sản lượng khoảng 1000 tấn AMW mỗi năm. Đồng thời, công nghệ này này cũng giúp giảm khoảng 900 tấn lượng khí thải cacbon đioxit gây hại cho bầu khí quyển trái đất, mang lại lợi ích cho cả doanh nghiệp và môi trường. Ảnh hưởng tích cực của công nghệ này có thể còn lớn hơn nữa trong thời gian tới bởi vì nhà máy được thiết kế để nâng cao công suất.”  – bà Julia Meese -Marktscheffel chia sẻ.